近(jin)十(shi)年來，由于能源緊張，隨著節(jie)能工作進(jin)一(yi)步開展。各(ge)種新型(xing)，節(jie)能先(xian)進(jin)爐(lu)型(xing)日趨完(wan)善，且采(cai)(cai)用新型(xing)耐火纖維等(deng)專業保溫材料后使得爐(lu)窯散熱損失明顯下降。采(cai)(cai)用先(xian)進(jin)的(de)燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完(wan)全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回(hui)收(shou)煙氣(qi)余熱的(de)技術仍進(jin)展不快。為了進(jin)一(yi)步提高窯爐(lu)的(de)熱效率(lv)，達到(dao)節(jie)能降耗的(de)目的(de)，回(hui)收(shou)煙氣(qi)余熱也是(shi)一(yi)項重要的(de)節(jie)能途徑。

煙(yan)氣(qi)(qi)余熱回收途徑通常采用(yong)二種方法(fa)(fa):一種是預熱工件；二種是預熱空氣(qi)(qi)進行(xing)助燃。煙(yan)氣(qi)(qi)預熱工件需(xu)占(zhan)用(yong)較大的(de)體積進行(xing)熱交換，往(wang)往(wang)受(shou)到作業場地(di)的(de)限制（間歇使用(yong)的(de)爐(lu)窯還無法(fa)(fa)采用(yong)此種方法(fa)(fa)）。預熱空氣(qi)(qi)助燃是一種較好的(de)方法(fa)(fa)，一般配(pei)置在(zai)加(jia)熱爐(lu)上(shang)，也可強化燃燒,加(jia)快爐(lu)子(zi)的(de)升溫(wen)速(su)度，提(ti)高爐(lu)子(zi)熱工性能(neng)。這樣既滿(man)足(zu)工藝的(de)要求，最后(hou)也可獲得顯(xian)著的(de)綜合節能(neng)效果。

此(ci)外國內從五十(shi)年(nian)代(dai)開始在工(gong)業(ye)爐(lu)窯上采用(yong)預熱(re)(re)空氣(qi)的(de)預熱(re)(re)器，其中主要形式(shi)(shi)為管式(shi)(shi)、圓筒輻射(she)式(shi)(shi)和鑄(zhu)鐵塊狀(zhuang)等(deng)形式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器，但交(jiao)換(huan)(huan)(huan)效(xiao)率較低(di)。八十(shi)年(nian)代(dai)，國內先(xian)后研制(zhi)了(le)噴流式(shi)(shi)，噴流輻射(she)式(shi)(shi)，復臺式(shi)(shi)等(deng)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器，主要解決中低(di)溫的(de)余熱(re)(re)回收。在100度以下(xia)煙氣(qi)余熱(re)(re)回收中取得了(le)顯(xian)著的(de)效(xiao)果(guo)，提(ti)高(gao)了(le)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)效(xiao)率。但在高(gao)溫下(xia)仍因換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器的(de)材質所限，使用(yong)壽(shou)命低(di)，維修工(gong)作量大或固造價昂貴而影(ying)響推廣使用(yong)。