近十年來，由于(yu)能(neng)源(yuan)緊張，隨著節能(neng)工作進一(yi)步(bu)開展。各(ge)種新型(xing)(xing)，節能(neng)先進爐(lu)型(xing)(xing)日(ri)趨完善(shan)，且采用新型(xing)(xing)耐火纖維等(deng)專業保溫材(cai)料(liao)后使得爐(lu)窯散(san)熱損(sun)失明顯下降(jiang)(jiang)。采用先進的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)燒(shao)裝(zhuang)置強化了燃(ran)(ran)燒(shao)，降(jiang)(jiang)低了不完全燃(ran)(ran)燒(shao)量，空燃(ran)(ran)比(bi)也趨于(yu)合理。然(ran)而，降(jiang)(jiang)低排煙(yan)(yan)熱損(sun)失和回收(shou)煙(yan)(yan)氣余熱的(de)(de)(de)技術(shu)仍進展不快。為(wei)了進一(yi)步(bu)提高窯爐(lu)的(de)(de)(de)熱效率(lv)，達到節能(neng)降(jiang)(jiang)耗的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，回收(shou)煙(yan)(yan)氣余熱也是一(yi)項重要(yao)的(de)(de)(de)節能(neng)途徑(jing)。

煙氣余熱(re)回收(shou)途徑通常采用(yong)(yong)二種(zhong)方(fang)法:一(yi)種(zhong)是預熱(re)工件(jian)；二種(zhong)是預熱(re)空(kong)氣進行助(zhu)燃(ran)。煙氣預熱(re)工件(jian)需占用(yong)(yong)較大的(de)體積(ji)進行熱(re)交換，往往受到作(zuo)業場(chang)地的(de)限制（間歇(xie)使用(yong)(yong)的(de)爐(lu)(lu)窯(yao)還無(wu)法采用(yong)(yong)此種(zhong)方(fang)法）。預熱(re)空(kong)氣助(zhu)燃(ran)是一(yi)種(zhong)較好(hao)的(de)方(fang)法，一(yi)般配(pei)置在加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)上，也可(ke)強化燃(ran)燒,加(jia)快(kuai)爐(lu)(lu)子(zi)(zi)的(de)升溫速度，提高爐(lu)(lu)子(zi)(zi)熱(re)工性能。這樣既滿足(zu)工藝的(de)要求，最后也可(ke)獲(huo)得(de)顯著的(de)綜合節能效果(guo)。

此外國內(nei)從五十年代(dai)開始在工(gong)業(ye)爐(lu)窯上(shang)采(cai)用預(yu)熱(re)(re)空(kong)氣的(de)(de)預(yu)熱(re)(re)器(qi)，其中主要形式(shi)為(wei)管式(shi)、圓(yuan)筒輻(fu)射式(shi)和鑄鐵塊狀等形式(shi)換(huan)熱(re)(re)器(qi)，但(dan)交換(huan)效(xiao)率(lv)較低(di)。八十年代(dai)，國內(nei)先后研(yan)制了噴流式(shi)，噴流輻(fu)射式(shi)，復臺式(shi)等換(huan)熱(re)(re)器(qi)，主要解決中低(di)溫的(de)(de)余熱(re)(re)回收。在100度(du)以下煙氣余熱(re)(re)回收中取得了顯著的(de)(de)效(xiao)果(guo)，提高了換(huan)熱(re)(re)效(xiao)率(lv)。但(dan)在高溫下仍因換(huan)熱(re)(re)器(qi)的(de)(de)材(cai)質所限，使(shi)用壽(shou)命低(di)，維(wei)修工(gong)作(zuo)量(liang)大或固(gu)造(zao)價昂貴而影響推廣使(shi)用。