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冰堵、臟堵、油堵的區別與排除
發布時間:2022-07-15 11:28:22 點擊次數:344

制冷(leng)(leng)(leng)系統發(fa)生堵(du)塞(sai)主要是節(jie)流閥(fa)產生冰堵(du)、臟堵(du)或油堵(du),或干燥(zao)過濾器(qi)(qi)臟堵(du)。制冷(leng)(leng)(leng)系統堵(du)塞(sai)以后,由于制冷(leng)(leng)(leng)劑無法循(xun)環,使壓縮(suo)機長期運轉不(bu)停,箱(xiang)內不(bu)制冷(leng)(leng)(leng)或制冷(leng)(leng)(leng)慢,冷(leng)(leng)(leng)凝器(qi)(qi)不(bu)熱,下(xia)面(mian)詳(xiang)細(xi)介(jie)紹(shao)一下(xia)關(guan)于制冷(leng)(leng)(leng)系統發(fa)生堵(du)塞(sai)的(de)解(jie)決方案的(de)具體內容。

冰堵(du)產生的原因和故障現象

冰(bing)堵故(gu)障的(de)發生(sheng)主要是由于制冷系(xi)統內含有過量的(de)水(shui)分(fen),隨著制冷劑(ji)的(de)不斷循環,制冷系(xi)統中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)逐(zhu)漸在膨脹閥出(chu)口處(chu)集中(zhong),由于膨脹閥出(chu)口處(chu)溫度最低,水(shui)結成了冰(bing)且(qie)逐(zhu)漸增大,到一定的(de)程度就將膨脹閥完全堵塞,制冷劑(ji)不能(neng)循環,冷庫不制冷。

制(zhi)冷(leng)(leng)系統出現冰堵的表現是最(zui)初階段工作(zuo)正常(chang),蒸(zheng)發器內(nei)結霜,冷(leng)(leng)凝(ning)器散熱,機組(zu)運行平穩,蒸(zheng)發器內(nei)制(zhi)冷(leng)(leng)劑活(huo)動聲清晰穩定。隨著冰堵的形(xing)成(cheng),可(ke)聽見(jian)氣流(liu)逐漸(jian)變(bian)弱、時斷時續,堵塞(sai)嚴重(zhong)時氣流(liu)聲消失,制(zhi)冷(leng)(leng)劑循(xun)環中斷,冷(leng)(leng)凝(ning)器逐漸(jian)變(bian)涼。

由于(yu)(yu)堵(du)(du)塞,排氣壓(ya)力升高,機器(qi)運行(xing)聲音(yin)增大,蒸(zheng)發器(qi)內無制冷劑流入,結霜面積(ji)逐(zhu)漸變小,溫(wen)度也逐(zhu)漸升高,同時(shi)膨(peng)脹閥溫(wen)度也一起上升,于(yu)(yu)是冰塊開始(shi)溶化(hua),此(ci)時(shi)制冷劑又開始(shi)重新(xin)循環。過一段時(shi)間后冰堵(du)(du)再發生,形成周期性的(de)通—堵(du)(du)現象。

冰堵故障的(de)排除

制(zhi)冷系(xi)統發生冰堵故障,是(shi)因(yin)為系(xi)統內(nei)有(you)過(guo)量的水分,因(yin)此必(bi)須對(dui)整個制(zhi)冷系(xi)統進行干燥處(chu)(chu)理(li)。其處(chu)(chu)理(li)方法有(you)兩種:

1、采用干燥箱對各部件進行加(jia)熱干燥,將制冷劑系統中的壓(ya)縮機、冷凝(ning)器、蒸發器、膨脹閥、回氣(qi)管從冷庫上(shang)拆下,放入干燥箱內加(jia)熱干燥。

2、采用加熱抽真(zhen)空和(he)二次抽真(zhen)空法排除制冷系(xi)統(tong)各部件的水分。

臟堵產生的原因和(he)故(gu)障現象

臟堵故(gu)障的形成是由于制(zhi)冷(leng)系統內(nei)有過(guo)量的雜質(zhi)所致。系統中(zhong)雜質(zhi)的來源主要有:制(zhi)冷(leng)設(she)備制(zhi)造過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的塵埃、金(jin)屬屑末,管(guan)道焊接時內(nei)壁面(mian)的氧化(hua)層脫落,各零(ling)部件在加(jia)工過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)內(nei)外表面(mian)沒清洗干凈,管(guan)路密(mi)封不嚴灰塵進入管(guan)內(nei),冷(leng)凍機(ji)油和(he)制(zhi)冷(leng)劑(ji)中(zhong)含有雜質(zhi),干燥過(guo)濾器內(nei)質(zhi)量低劣的干燥劑(ji)粉末;另外在焊接膨(peng)脹(zhang)閥和(he)干燥過(guo)濾器時也容易將膨(peng)脹(zhang)閥管(guan)口焊堵。

冰堵(du)(du)于臟堵(du)(du)的區別:冰堵(du)(du)發生一段時間后還能恢復制冷、形成一會(hui)兒通、一會(hui)兒堵(du)(du),堵(du)(du)了又(you)通,通了又(you)堵(du)(du)的周期性重復。而(er)臟堵(du)(du)發生后就(jiu)不能制冷了。

膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)(fa)(fa)臟堵故(gu)(gu)障(zhang)的(de)(de)排(pai)(pai)除方法(fa)(fa):用(yong)高(gao)壓氮氣(qi)結(jie)合(he)其他方法(fa)(fa)將堵塞的(de)(de)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)臟物吹(chui)出(chu),膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)(fa)(fa)吹(chui)通(tong)后(hou),經過對制冷系統內各部件的(de)(de)清(qing)洗干燥后(hou)重(zhong)(zhong)新進(jin)行組裝焊(han)接將故(gu)(gu)障(zhang)排(pai)(pai)除。如果(guo)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)(fa)(fa)堵塞嚴重(zhong)(zhong),上(shang)述方法(fa)(fa)不(bu)能排(pai)(pai)除故(gu)(gu)障(zhang)則采用(yong)更換(huan)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)(fa)(fa)或者的(de)(de)方法(fa)(fa)排(pai)(pai)除故(gu)(gu)障(zhang)。

油(you)堵故障和(he)其他管路堵塞的故障

制冷系統(tong)產(chan)生油堵的主要原因(yin):壓(ya)縮機(ji)缸體磨(mo)損嚴重或活塞(sai)與氣缸配合間隙過大所致。

隨壓(ya)縮機排汽(qi)油被排入(ru)冷凝器(qi)(qi)(qi),進而隨同制冷劑(ji)(ji)一起進入(ru)干燥過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi),由于油的(de)粘度(du)較大,被過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)內(nei)的(de)干燥劑(ji)(ji)阻住,油過(guo)多(duo)時在過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)進口(kou)處形成堵(du)塞,使制冷劑(ji)(ji)不能正常(chang)循環,制冷設備不制冷。

造(zao)成(cheng)其他管(guan)路堵(du)塞(sai)(sai)的原(yuan)因(yin)(yin)是(shi):在(zai)焊(han)接(jie)管(guan)路時被焊(han)料堵(du)塞(sai)(sai);或在(zai)更換管(guan)子時所更換的管(guan)子本身已堵(du)塞(sai)(sai)而(er)未發現,以上堵(du)塞(sai)(sai)都是(shi)人為因(yin)(yin)素造(zao)成(cheng),因(yin)(yin)此要求在(zai)焊(han)接(jie)和(he)更換管(guan)子時,應按要求進行操作和(he)檢查,就(jiu)不會造(zao)成(cheng)人為堵(du)塞(sai)(sai)故障了(le)。

油(you)(you)(you)堵故障(zhang)的排除:產生油(you)(you)(you)堵故障(zhang),說明在(zai)制(zhi)(zhi)冷(leng)系統內(nei)殘存有過多的冷(leng)凍機油(you)(you)(you),以(yi)致影響制(zhi)(zhi)冷(leng)效(xiao)果(guo),甚(shen)至不能制(zhi)(zhi)冷(leng),因此必須將系統內(nei)的冷(leng)凍機油(you)(you)(you)清(qing)除干凈(jing)。

過濾器(qi)(qi)(qi)油堵時(shi)應更換新過濾器(qi)(qi)(qi),同時(shi)用高(gao)壓(ya)氮氣(qi)吹出(chu)冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)內積(ji)存(cun)的部分冷凍機油,在(zai)通入氮氣(qi)時(shi)可(ke)用電吹風機加(jia)熱冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)(qi)。

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